隨著商品競爭的日益激烈，包裝和廣告品的印刷向精致化發(fā)展，印刷品交貨期限顯著縮短的況的出現(xiàn)，已使傳統(tǒng)的四色彩色印刷的局限性不斷暴露出來，促使相關(guān)行業(yè)共同努力，通過改進(jìn)，改換或加以優(yōu)良的后續(xù)加工工藝來獲得更高品質(zhì)的效果。除了色彩要求外，印刷包裝行業(yè)常要求油墨提供高光澤、消光、珠光、熒光等附加要求，以便更好地適合、吸引顧客和消費者。

目前除了提高油墨本身的光澤外，采用后上光工藝是一種好辦法。在上光工藝中，一般使用油性上光油、水性上光油或紫外線、UV上光油等方法。其中，水性上光油除有性能上的優(yōu)點外，環(huán)保功效使得它一進(jìn)入印刷市場就頗受歡迎。

下面跟隨防滑光油廠家一起詳細(xì)了解下水性光油：

一、水性光油的組成

一般水性光油的性狀為乳白色液體，固體成分占35% ~45 %，水分占55%~ 65%，pH值在7.5 ~9.0之間，粘度根據(jù)印刷條件的不同而不同，水性光油的主要組成包括：

樹脂 丙烯酸樹脂是目前較常用的樹脂材料，根據(jù)不同的化學(xué)及作用的不同，又可分為兩類。一類為高酸值樹脂，另一類為低酸值樹脂。這兩類樹脂在光油的體系中起到相互制約，平衡的作用、對光油的成膜性能、結(jié)膜速度的快慢、皮膜的硬韌等，起主要作用，并構(gòu)成遜色油連接料的主要成分。

助劑 包括消泡劑、蠟、粘度調(diào)節(jié)劑及其他特殊助劑，為光油提供或改善某些性能及適合制造與印刷工藝需要。其中，消泡劑使乳液體系的微泡減少、使光澤提高。消泡劑多用有機(jī)硅類或聚氧烷基類等，促進(jìn)印口表面的光滑性，但常常與體系的相容性較差，用多了會起反作用。蠟的加入，使上光后的印品在耐磨性、爽滑性等方面得到加強(qiáng)。特殊助劑中，主要為表面活性劑、防銹劑等，其作用是使印刷時易于清洗或起保護(hù)作用，此外還確保上光后印品的抗泛黃性。

溶劑 包括水、醇及特殊溶劑等，可調(diào)節(jié)光油的粘度、干燥性、成膜性能等。

二、水性光油的種類

水性光油有諸多優(yōu)點，隨著研究的深入，生產(chǎn)廠家為了突出其性能，根據(jù)不同用途對印品的要求，以及在印刷過程中的不同方式，將其一一分類，以至現(xiàn)在水性光油的種類繁多。這里介紹常見的幾個產(chǎn)品系列。

一般紙張用水性光油 聯(lián)機(jī)套印，印后表面快速干燥，確保了印品在印刷過程中不產(chǎn)生粘張現(xiàn)象。光澤與耐磨性良好，上漿適性好，壓箔適應(yīng)性良好。對于食品、藥品等一般紙容器，商品目錄、封面、書籍外殼、唱片封套等，無特殊要求情況下上光，多用該類水性光油。

鏡面壓光型水性光油 具有壓光加工適性，壓光加工時從鏡面板上進(jìn)行剝離，壓光后印刷品具有鏡面效果，但在印后需處理設(shè)備，使用場合同一般紙張用水性光油。

標(biāo)簽紙適用水性光油 目前對于清涼飲料、酒、啤酒等商標(biāo)標(biāo)簽上，背面常常使用漿糊類物質(zhì)粘貼，但由于漿糊類物質(zhì)易于滲透，造成印品外觀不良，為解決該問題而研制的標(biāo)簽紙適用水性光油，可對商標(biāo)的背面使用漿糊類物質(zhì)粘貼起到特殊保護(hù)作用。

亞光型水性光油 表面使用該類水性光油印刷后的印品具有亞光效果。

三、水性光油的涂布與使用中的有關(guān)問題

起初，采用水性光油進(jìn)行濕套濕涂布印刷的目的，是為了解決無噴粉堆高的難題。自從水性光油在生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)與質(zhì)量方面的諸多優(yōu)點被人們認(rèn)識后，采用印刷機(jī)結(jié)構(gòu)方式的人們越來越多。由于水性光油中含水量高，在60%左右，因而印刷干燥過程中水分的揮發(fā)，使空氣中水分的含量較多，可用吸風(fēng)機(jī)吸起潮濕的空氣。

四、印刷過程中應(yīng)注意的幾點

在正常使用水性光油之前，應(yīng)該對所用的紙張或前印品與所用水性光油的印刷效果，附著性能等進(jìn)行確認(rèn)。采用凸版形式涂布光油時，由于水性光油的粘度很低，要注意當(dāng)墨量開到較大時保證其光油不會流到紙外，印刷時輥上光油干燥可用熱水清洗。一般成品光油可直接上機(jī)使用。適當(dāng)時，根據(jù)需要直接加水稀釋，降低到印刷適宜的粘度、涂布量、涂布厚度，與紙張、光油的粘度有關(guān)，一般為4 6g/m2。對此需注意的是，過分提高涂布厚度時 對印品的光澤不會有大的提高反而影響它的耐折疊性。同時，由于水性光油呈堿性，對金屬的腐蝕很強(qiáng)，長時間使用后印刷機(jī)會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

五、使用水性光油后可能出現(xiàn)的問題

如果涂布水性光油后印品表面龜裂現(xiàn)象目視清晰可見，其主要原因是光油的成膜性差，尤其在黑墨表面上光，在某些紙張，如合成紙上易發(fā)生。試驗表明，產(chǎn)生耐摩擦性不良的原因與紙張的涂布層強(qiáng)度、油墨的耐摩擦性強(qiáng)度、噴粉、光油表面的滑性有關(guān)。影響光澤的因素有： 一般墨量多，光澤高。但同一品種中，多加蠟會使光澤降低。

六、國內(nèi)發(fā)展前景

現(xiàn)在，水性光油在國外的研究成果比較成熟，在國內(nèi)也已經(jīng)有廠家投入生產(chǎn)，而且隨著近幾年來使用者的大幅增加，水性上光油的發(fā)展相當(dāng)迅速，尤其是在熱干式印刷機(jī)上使用的上光液，主要應(yīng)用在食品酒類、標(biāo)簽與紙箱等包裝印刷方面。但是，由于國內(nèi)水性光油的原材料生產(chǎn)廠家比較少，品種也很少，導(dǎo)致不得不用進(jìn)口國外原材料，這樣就使水性上光油的成本高不利于推廣。這就為國內(nèi)原材料產(chǎn)品或替代品的開發(fā)生產(chǎn)帶來了新的思路，同時也給水性上光油在研制生產(chǎn)中如何對原材料，特別是連接料、助劑的選擇帶來了新的課題。

水性光油的開發(fā)使用，也使印刷業(yè)得到發(fā)展，促進(jìn)了印刷工藝的改進(jìn)。同時，在不斷的應(yīng)用推廣過程中，也促使我們?nèi)ジ牧妓怨庥汀?/span>