防滑光油小編為你進行介紹：

1、改善酸性潮濕液。我國沿襲幾十年的酸性潮濕液，以鉻酸、磷酸為主，雖經(jīng)沖淡，但PH值仍在3.5~5.6之間。酸性越強，對油墨連結(jié)料和顏料的分解力、腐蝕力越大，致使印跡膜面粗糙，下降了光澤。

2、下降油墨乳化度。膠印中的油墨乳化過度大都是操作中水大墨多形成的，印跡看上去墨層很厚，但油墨分子成了水包油的狀況，枯燥后光澤性差，并且還會發(fā)生一系列其它毛病。

3、油墨中恰當(dāng)?shù)丶臃泡o助劑。在油墨中加放恰當(dāng)?shù)妮o助劑，能夠調(diào)理油墨的印刷適性，以便順暢印刷。絕大部分輔助劑關(guān)于制品光澤都會帶來晦氣影響。

4、正確運用燥油。關(guān)于高檔的亮光快干油墨，在溫、濕度正常的情況下，本身已有滿足的枯燥才能。

5、留意噴粉。噴粉同油墨一樣，也會發(fā)生凝集，特別是密封欠好的袋裝或桶裝，噴粉受潮后，凝集成較大的顆粒，噴到濕墨印跡上，使墨層外表結(jié)膜粗糙，下降了原有的光澤，因而噴粉要留意防潮。別的，噴粉設(shè)備的組織上有加熱設(shè)備，在運用噴粉時應(yīng)加以查看，加熱設(shè)備是否失靈。

6、正確調(diào)理機器。印跡墨層厚度是否到達規(guī)范，關(guān)于光澤也有影響。例如壓力調(diào)理不良，網(wǎng)點擴大率高，墨層厚度達不到規(guī)范，制品光澤就稍差。因而，要把壓力調(diào)整好，使網(wǎng)點的擴大率控制在15%左右，所印的產(chǎn)品墨層既扎實，層次又拉得開，光澤也有了。

7、加凡立水（0號油）。這種油粘度很大，本身稠厚，可調(diào)理油墨濃度，使稀墨變稠，增加印品光澤度。

8、參加亮光漿。亮光漿由光澤度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光澤，但用量不宜過大，否則會下降油墨的枯燥速度，呈現(xiàn)粘臟、拉絲現(xiàn)象，影響光澤度。

9、參加撤淡劑。當(dāng)一些油墨色彩太深不符合專色印刷的要求時，需要將其調(diào)淺一些，這時不光可使油墨變淺，一起還能進步印品光澤。

10、參加19#樹脂油。當(dāng)油墨流動性與轉(zhuǎn)移功能欠好時，可直接調(diào)入19#樹脂油，這時不光能進步油墨光澤，且不影響多色套印印刷的進行。